涂料微粒局部接负极，工作时静电喷涂的喷抢或喷盘、喷杯。工件接正极并接地，高压电源的高电压作用下，喷抢（或喷盘、喷杯）端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷抢和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷抢端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷抢端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，黑暗中能明显看见，这时空气发生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质。溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，能提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显出电性；极性分子组成的电介质在受外加电场作用时。显出电极性，从而对外来的导性电荷发生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。就喷塑加工工艺与油漆工艺这两种工艺相比较，粉末涂料可以直接涂到被涂物表面，经过烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中继续使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率一般在95%以上，而油漆除了溶剂全部挥发损失外，还有未被涂上的油漆很难回收再用，所以往往油漆的实际利用率在50%左右。
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针 孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜可以说是更加坚固耐用。
喷塑加工工艺的局限性主要表现在3个方面：首先是由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这么一来就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物就必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；在实际工作中，基于经济性的考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用喷塑工艺来处理。
喷涂加工厂在喷漆工艺方面一直随着科技的发展而不断的创新。而科技的发展也带动了喷漆设备不断的完善和升级，从简单的设备到零件复杂功能多样的机器。精良的设备才能才能不断的满足市场对喷漆质量的高要求。
喷漆一定要在温度，湿度和卫生洁净度达到一定的标准下才能进行，所以这些基本标准还是要遵守的。常见喷漆室分类干式喷漆室，喷淋式喷漆室，水幕喷漆室，水旋式喷漆室。不同的喷气室可以喷漆不同种类的产品。喷漆室主要结构分为室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
河北三峰方舟环保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金属制品表面喷涂加工企业，喷塑厂可按客户需要的各种颜色加工，适用于铸件、焊接件、大型结构件中，我公司整个喷涂生产线工艺布局合理，物流通畅，确保达到每个客户的要求。除尘器骨架产品表面美观，牢固，耐用。我公司环评报告和排污许可证等手续资质齐全，常年生产除尘器袋笼，保证稳定供货，公司凭借雄厚的技术力量，先进的工艺流水线和管理理念，赢得客户的一致好评。