喷塑加工的原理:
喷塑加工其原理主要是利用电晕的放电现象是粉末吸附在加工的产品上。其具体的喷塑加工过程是这样的:粉末涂料借供粉系统借压缩空气气体送入喷抢中,而喷抢前端有高压静电发生器产生高压,因为电晕放电的缘故会在其附近产生秘籍的电荷,粉末由抢嘴喷书的时候,形成了带点涂料粒子,因着静电力的作用,会被吸附到与其自身极性相反的工件上去,随着喷上去的粉末越来越多的时候,电荷的积聚的也越来越多,当积聚到一定的程度的时候,因着产生静电排斥作用,就不会再继续吸附了,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,但是这并不是完工了,虽然达到了喷塑效果,但是接下来还要对其加热,使粉末熔融、流平、固化,来在加工件上形成坚硬的涂膜。
喷塑加工的主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经过处理后不不仅其表面没有油、锈、尘等影响,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既可以防锈又可以增加喷塑层的附着力。
对于熟悉喷塑厂工艺技术的人员,我们也就要注意到,在这当中,就静电喷塑在工业生产当中进行应用的时候非常广泛。静电喷塑在装涂过程中发挥着作用,我们对有些设备喷塑使它的使用寿命延长,还能有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷塑的要求,只有正确的喷塑方式才能更好的使用设备。
在进行静电喷塑时,要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来;加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
实施静电喷塑时,关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时候处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度;采用静电喷涂加工进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
我们在这里其实也就想提醒大家,只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、且我们对于设备表面的处理可不止静电喷塑这一种,表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法,同样的可以延长设备的使用寿命。
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